Ev > Haberler > Endüstri Haberleri

Havale ödeme blokları için gereksinimler nelerdir?

2023-11-16

1. Ödeme bloğunun temel parametreleri


1. Ödeme bloğunun temel parametreleri esas olarak şunları içerir: nominal çalışma yükü, kasnak oluğunun tabanının çapı, kasnak oluğunun tabanının yarıçapı (bundan sonra kasnağın tabanının yarıçapı olarak anılacaktır) ), makaranın genişliği, makaranın iki tarafı arasındaki boşluk ve geçen nesnenin etkin yüksekliği;


2. Ödeme makarası ve ödeme bloğunun temel parametre serisi ve boyutu, GB/T 321 ve GB/T 2822'deki ortak R20 ve R40 serisine bakılarak belirlenir;


3. Tek tekerlekli ödeme bloğunun nominal çalışma yükü (ipucu makarasını kurun): genellikle ilgili ipucu belirli bir zarf açısında olduğunda makaraya etki eden gerilim tarafından hesaplanan maksimum dikey yükü ifade eder. Çok tekerlekli ödeme bloğunun nominal çalışma yükü: genellikle belirli bir zarf açısı altında her bir kasnağa aynı anda etki eden karşılık gelen ucun maksimum dikey yükünün toplamını ifade eder.


2. Teknik gereksinimler


1. Temel gereksinimler


(1) Ödeme bloğunun tasarımı, imalatı ve muayenesi bu standardın ve DL/T875 standardının gereklerine uygun olacak ve öngörülen prosedürlerle onaylanan çizimlere ve teknik belgelere uygun olarak imal edilecektir;


(2) Farklı voltaj seviyeleri ve farklı kurşun özellikleri için, ödeme makarasının ana teknik parametreleri bu standarda göre seçilmelidir;


(3) Ödeme makarası ve bloğunun güvenlik faktörü 3'ten az olmamalıdır;


(4) Ödeme bloğunun bakımı ve bakımı kolay olmalıdır;


(5) Ödeme makarası, taşıma sırasında makaranın hasar görmesini önleyecek koruyucu bir cihaza sahip olmalıdır.


2. Performans gereksinimleri


(1) Tel ödeme makarasının sürtünme katsayısı 1,015'ten büyük olmamalıdır ve sürtünme katsayısı, ölçülen makaranın giden tarafı ile gelen tarafı arasındaki gerilimin oranını ifade eder;


(2) Ödeme bloğu, çekiş plakasını, birleştirme borusu koruma cihazını ve döner konnektörü sorunsuz bir şekilde geçebilmelidir;


(3) Makara oluğunun yüzeyi kılavuz halat ve çekme halatına zarar vermemeli ve belirli bir servis ömrüne sahip olmalıdır;


(4) Farklı türdeki ipuçlarıyla aynı makara için, yüzeyi ipuçlarına zarar vermemeli, tutkal makarası veya diğer koruyucu cihazların kullanılması uygundur;


(5) Rulman gresi işin ortam sıcaklığına göre seçilmeli, uygun miktarda yağ enjeksiyonu kontrol edilmeli ve kasnağın sürtünme katsayısı artırılmamalıdır;


(6) Elektrik performansı


A. Topraklama bloğu ve topraklama ödeme bloğu, döşeme işlemi sırasında kabloların iyi bir şekilde topraklanmasını sağlamalıdır;


B. Topraklama bloğu ve topraklama ödeme bloğunun gizli sorunları olmamalıdır, aksi halde onarılmalı veya değiştirilmelidir.


3. Ödeme bloğunun görünüm kalitesi


(1) Görünüm, keskin köşeler ve keskin kenarlar olmadan pürüzsüz ve pürüzsüz olmalıdır;


(2) Parçalarda trahom, gözenek, çatlak ve gözeneklilik ve diğer kusurlar olmamalıdır;


(3) Kaynak güzel ve pürüzsüz olmalı, çapak, eksik kaynak, çatlak, katlanma, aşırı ısınma, aşırı yanma ve mukavemeti azaltan diğer yerel kusurlar olmamalıdır;


(4) Kauçuk yüzeyde kabarcıklar, gözenekler, su dalgalanmaları ve diğer kusurlar olmamalıdır;


(5) Galvanizli yüzey pürüzsüz, düzgün bir kaplama olmalıdır;


(6)MC naylon kasnağı standart santrifüj döküm işleminden yapılmalı, parlama, kabarcık, büzülme delikleri ve diğer döküm kusurları olmamalıdır.


3. Test yöntemi


1. Görünümü kontrol edin


(1) Blokları, makaraları ve diğer önemli parçaları kontrol etmek için görsel inceleme yöntemlerini kullanın;


(2) Yüksüz durumda elle döndürün, kasnağa ve metal çubuğun diğer hareketli parçalarına vurun, kasnağın dönüşünü gözlemleyin ve bileşenlerin kalitesini kontrol edin.


2. Yapı boyutu kontrolü


(1) Kasnak boyutu denetimi: 0,02 mm derinlikte sürmeli cetvel, π cetvel, sürmeli kumpas, 2' hassasiyetle evrensel Açı cetveli ve ölçüm için 1 mm yarıçaplı şablon hassasiyetiyle;


(2) Kasnak salgı hatası kontrolü: ölçmek için 0,01 mm hassasiyete sahip bir kadranlı gösterge kullanın. Manyetik koltuk plakası, plaka veya blok gövdesinin uygun pozisyonuna sabitlenir, böylece temas başlığı ve makaranın ölçülen noktası iyi temas halinde olur ve ölçülen maksimum değer ile minimum değer arasındaki fark, salgı hatasıdır. kasnak çapı ve uç yüzü.


Yukarıdakiler endüstri tanıtımının parametreleri, teknik gereksinimleri ve denetim yöntemleri ile ilgilidir; umarım yukarıdaki içerik aracılığıyla tel makara endüstrisini daha iyi anlamanıza ve anlamanıza yardımcı olabilir.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept